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注塑件起皮的原因及解決辦法
發(fā)布時(shí)間：
2023-09-16
注塑過(guò)程中，如果模具溫度過(guò)低，熔體相互沒(méi)有完全相容，熔體中有雜質(zhì)，料筒未清洗干凈，制品表面就會(huì)出現(xiàn)剝離、分層（起皮）等現(xiàn)象。具體原因和解決辦法如下：
1、原因分析：熔膠筒未清洗干凈(熔料不相容）
解決辦法：徹底清洗熔膠筒
2、原因分析：混有雜料
解決辦法：檢查或更換原料
3、原因分析：模具溫度過(guò)低或熔料溫度偏低
解決辦法：提高模溫及熔料溫度
4、原因分析：背壓太小,熔料塑化不良
解決辦法：增大背壓， 改善熔料塑化質(zhì)量
5、原因分析：模具內(nèi)有油污/水漬
解決辦法：清理模具內(nèi)的油污/水漬
6、原因分析：脫模劑噴得過(guò)多
解決辦法：不噴脫模劑
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